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人造革气净化回收治理方案 

  

  

 

目录

 

一、项目及现场概况

 

二、设计依据、原则、范围及治理目标

 

三、烟气冶理工艺流程

 

四、设备的工作原理及特点

 

五、回收效益

 

六、工程案例

 

                            此方案以江苏某灯箱广告公司为例。

 

 

 

一、项目及现场概况

 

1.项目概况

 

江苏某公司从事灯箱广告及建筑装饰设计的专业企业。在其车间中有一条PVC人造革生产线。生产线长度为25米,主要为DOP发泡型。

人造革(DOP)在高温发泡炉烘制时,混合料中的溶剂大量挥发形成含油烟气,烟气主要成分为DOP、阻燃剂、二甲苯等,并带有很浓的剌激性气味,这些油烟可以通过高压静电净化(回收)设备加以回收,回收率可达95%以上。回收后的油份纯度比较高,可以直接循环利用,或者出售给回收商,抵消设备投资成本。

 

2.现场概况(针对DOP油烟)

 

1)生产线烘箱长度为25米,上方排烟风机风量在20000--25000 m3/h。

2)烟气排至车间外,已装静电净化设备及水喷淋装置,由于某些原因,净化效果不理想。

3)烟气排至净化设备位置温度约为120℃。

 

 

二、设计依据、原则、范围及治理目标

 

1.设计依据

 

1)《中华人民共和国环境保护法》;

2)《中华人民共和国大气污染防治法》;

3)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;

4)业主提供的相关资料和公司的现实情况;

5)《环境空气质量标准》(GB3095-1996);

6)《机械工程设计手册》;

7)《电器工程设计手册》;

8)《环境工程设计手册》;

9)《大气污染控制工程》;

10)《工业企业设计卫生标准》;

11)《通用用电设备设计规范》(GB50057-94);

12)多年来从事该类气治理工程的设计的成功经验。

 

2.设计原则 

 

1)根据环保要求,保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则;

2)坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则;

3)选择工艺成熟、系统稳定可靠、管理方便的治理技术;

4)对设备、仪表等选型本着可靠、适用的原则。

 

3.设计范围     

                                   

从烟气进入工业静电除油烟设备进口及烟气出口整个油烟净化系统的设计、设备的设计制作。

 

4.治理目标

 

1)烟气排放出口符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的排放要求,实现达标排放;

2)符合节能减排、清洁生产的原则;

3)油烟去除率达到95%以上,且总颗粒物去除率达到90%以上;

 

三、烟气冶理工艺流程

 

1.工艺选择

 

1)PVC人造革的形成过程是将PVC树脂、DOP、增塑剂及各种配合剂制成的糊(简称增塑糊或塑性溶胶)用刮刀或辊筒直接涂刮在经过预处理的基布上,然后进入烘箱熔融、塑化,再经过压花、冷却工序制成的复合材料,称为PVC人造革。可生产各种布基的一般革(普通革)、贴膜人造革和泡沫人造革。

 

下面以主产市布基的普通革为例加工工艺流程如下:

工艺流程.jpg

 

人造革生产一般采用长方形的隧道式烘箱,由单位组件拼装而成的烘箱。烘箱为金属骨架,夹层内填保温材料。加热方式分热幅射式,热风循环式,或管式辐射与热风循环相结合。它的主要作用是高速有效地将各种底基上的树脂溶胶变成膜,达到塑化、微孔发泡和帖牢的目的,这个过程中会产生大量的废气。 废气内主要含有DOP(二辛酯)油为主同时有少量其它溶剂。

2)针对此类泡烘箱的烟气特点及工程要求,治理采用我公司我司具有多项专利的高压静电净化技术,对发泡炉的烟气进行高压静电场吸附收集。

 

2.设计处理的工艺流程

 

详细流程描述如下:

详细流程13.jpg

工艺说明:

从发泡烘箱中挥发出来的高温含油烟气体,在集烟装置收集后经过输气管道送到降温器中,降温后的烟气进入静电除油烟设备,在高压静电的作用下,烟气中的大部分油份被滤除掉(净化率≥95%),然后再由引风机直接抽风排放。

 

四、设备的工作原理及特点

 

1.设备的工作原理

 

静电去烟技术原理.jpg 

    

    科蓝工业静电式烟雾净化设备是利用阴极在高压电场中发射出来的电子,以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子,使油烟粒子带电,再利用电场的作用,使带电油烟粒子被阳极所吸附,以达到除油烟的目的。

  

2.设备特点

 

1)高效的除烟效果:科蓝工业静电式烟雾净化设备除烟效率可达95%

2)运行费用低:工业静电式烟雾净化设备采用专利的蜂窝电场、卧式结构,阻力小。减少了风机的阻力,降低了运行费用;设备本身采用我司具有多项专利技术的高压控制系统和高压电源,转换效率高,耗电低。

3)维护方便:需要定时清洗的部件为可拆卸的模块化组合,这样既方便设备日常的清洗维护,也有利于这些部件的维修替换。

4)设备的安装:设备较轻,无需特别的基础。主体设备在工厂安装调试好。安装成本低、时间短,容易达到设计效果。

5)占地面积小:设备的电源和设备在一起,无需另建电源控制室,节省厂房面积。

6)安全性:设备配有防火网、防火阀、温度检测系统、消防灭火系统,确保设备安全稳定运行。 

7)可升级性:设备都采用标准法兰连接的组合式结构,使设备具有可升级性。模块化净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化率要求,单元数量可作适应性调整。

8)运行的持续性:采用分组供电的方式;即使某一组电场放电或故障,其他组还可以正常工作,不影响设备的运行,保证设备运行的持续性。

9)高压和低压控制:带芯片控制的高压控制电路、带PLC的智能低压控制。可实现安全、可靠和智能化运行。

10)设计周密:高电压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体,采用分组供电、分组控制,使用安全可靠。 

11)气流方向:卧式结构,用户安装的时候,风管、净化设备和抽风机可以方便地横向排列起来,方便布局,减少风阻;同时便于净化器均风,从而提高除烟效率。

12)阴阳极距采用窄间距结构:单位体积里容纳了较大的阳极面积,体积小,除烟效果好。

13)云服务: 科蓝环保公司推出了科蓝云手机APP,客户不仅可以随时随地关注其设备的运行情况,也可以享受到来自科蓝环保公司的温馨提示及运行建议,如:设备保养知识、设备清洗时间提醒、设备服务历史记录查询等。必要时能主动上门服务,及时帮助用户解决问题。

 

五、回收效益

 

油烟回收量取决于烟气的油烟浓度,回收量可通过以下的公式计算:

G(回收量)=Q (烟气量)×T(工作时间)×C(油烟浓度)×η(去除率)

每台发泡炉废气量为43000m3/h,含油浓度按0.35g/m3计算,工作时间24时,当去除率为95%时,可算出每台每天回收的废油量为333kg.若废油售价按6. 0元/ kg计,每年按11个月计,则每年可以产生的经济效益为:

G(回收量) =43000×0.35×24×0.95=333 Kg

M (效 益) ={[G(回收量)×6. 0元/ kg]-E}×330天/年

={333kg/天×6.0元/kg-1130.4元/天}×330天/年

=286308元/年

由此可见,工业静电式烟雾净化设备收集下来的油分产生一定的经济效益,不单可以抵消设备运行费用,还可以在一定时期内全额回收设备总投资,具有很好的经济效益。

※(以上数据仅供参考,烟气的含油浓度根据用户的工艺情况略有出入)

 

六、工程案例

PVC人造革废气净化处理方案1.jpg   PVC人造革废气净化处理方案2.jpg

 

 

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